挖掘机行业的发展趋势

1. 挖掘机行业的发展趋势

近年来我国不断的扩张基建建设和交通运输等领域以适应我国高速发展的经济需求。挖掘机作为挖掘土壤、泥沙的重要工程机械在整个工程建设过程中起着举足轻重的作用，因此未来基建、交通筑路等工程的扩张会促进挖掘机行业的发展。
挖掘机行业主要上市企业：目前国内挖掘机行业主要上市企业有三一重工(600031.SH)、中联重科(000157.SZ)，徐工机械(000425.SZ)、柳工机械(000528.SZ)等。
本文核心数据：挖掘机销量、我国PPP基建项目投资额
1、挖掘机销量回弹
根据工程机械工业协会数据显示，2020年全年纳入统计的25家主机制造企业，共计销售各类挖掘机械产品32.76万台，较2019年同比涨幅39.00%。其中国内市场销量29.29台，较2019年同比涨幅40.10%。出口销量3.47台，较2019年同比涨幅30.5%。
产品市场结构方面，2020年12月，大型挖掘机销售3517台，较2019年同比增长50.2%;中型挖掘机销售7451台，同比增长120.5%;小型挖掘机销售16351台，较2019年同比增长42%。
2、挖掘机使用范围较广
在我国大多数的工程建设都需要先把土方挖出。例如在基建过程中，需要将土方挖出，将天然气等管道安装好再进行填埋，在这个过程中挖土和填埋均需要使用挖掘机来完成。同样的在房地产建设和高速路的修筑过程中也需要先将土方挖出，打牢地基才能保证工程的质量。
综合来看，挖掘机在基建、交通筑路、房地产、矿业开采等领域几乎是必需的工程机械，使用范围较广。
3、基建工程促进挖掘机需求的增长
目前我国正处于经济高速发展时期，对基建、交通运输、房地产等工程的需求量不断加大，因此未来我国还需加大力度进行工程建设，满足日益增加的人口。而在对基建、筑路的过程中需要大量的挖掘机进行工程作业，因此未来随着我国市政工程以及筑路等工程的增加，对我国工程挖掘机的需求也会随之增加。
——我国基建项目数量较多
未来，我国会持续加大交通基础建设。在《国家综合立体交通网规划纲要》中提到，到2035年建成现代化高质量综合立体交通网，实现全国123出行交通圈。在两会工作报告中，也针对2021年交通基础设施建设项目做出了目标性的规划。
——未来挖掘机销量或将持续提升

4、挖掘机行业发展呈智能化、节能化趋势
随着5G等现代技术的发展，未来我国挖掘机会朝着智能化、电子化趋势发展，自动驾驶、远程操作成为可能;同时未来挖掘机还会顺应我国环保政策，朝着更加节油环保的趋势发展。

更多数据请参考前瞻产业研究院发布的《中国挖掘机制造行业产销需求与投资预测分析报告》。

2. 怎样在挖掘机行业中发展起来？

新常态。
　　近年来，随着我国经济的高速发展，挖掘机产业实现了快速扩张，前瞻产业研究院《2016-2021年中国挖掘机制造行业产销需求与投资预测分析报告》指出：2009年销量同比增长21%，2010年同比增长78%，2011 年全年销售量达到有史以来最高值17.6万台，同比增长6%，行业规模以粗放的增长方式急速扩大。但自2012年以来，销量急剧下滑，2012年销量同比下降34%，2013年同比下降3%，2014年1~9月累计销量较2013年同期相比下降15.3%，整个行业全面进入了低速增长的新常态。

　　其次是结构调整的新常态。挖掘机械行业持续低迷，迫切要求化解产能过剩的深层次矛盾，在市场倒逼下，制造企业正加速自身转型升级的步伐。

　　第一，在产品结构调整上，挖掘机行业一改过去向大型化发展的印象和趋势，逐渐向小型机、实用型产品的市场需求转变，特别是在新型城镇化建设，以及大规模基建的背景下，小挖的市场需求信号更为强烈。

　　第二，转向后市场发展，服务质量日益受到工程机械制造商和广大用户的重视，越来越多的制造企业将服务放到企业实施品牌战略的高度来看待，使为用户提供满意的服务成为企业不断追求的目标，满意服务逐渐成为企业利润的重要增长点。

　　第三，产业集中度逐步提高。我国工程机械市场向龙头企业扩展的趋势相当明显，在地域上逐渐形成以大型整机制造为核心、上下延伸、专业化水平高、规模效应明显的产业链。

　　第四，面临资源、环境的巨大约束。国家新修订了《非道路移动机械用柴油机排气污染物排放限值及测量方法(中国第三、四阶段)》(GB20891—2014)排放标准，未来行业将向节能减排、绿色经济方向发展。

　　最后，宏观政策改革调整的新常态。挖掘机械行业在这些年的快速发展中，需要解决的深层次问题就是如何创造一个公平竞争的市场环境。围绕这个方面，国家已经出台了一系列改革措施，挖掘机械行业需要在新的环境下加快改革发展，适应以改革调整为核心的宏观政策“新常态”。

面对“新常态”，中国挖掘机行业的发展也出现一系列新变化，主要表现在以下几个方面：

　　一是从注重扩大产能规模化发展转为注重品质提升的高质量化。挖掘机械行业的固定资产投资变化情况非常清晰地说明了这一问题。在2012年之前，挖掘机械行业的固定资产投资一直处于爆发式增长状态，最高时产能达到60万台。从2013年开始，这种局面发生变化，开始向品质提升转变。

　　二是从注重产量效益增长模式转为注重综合效益的提升。过去在市场形势好的时候，挖掘机械行业一直注重依靠扩大规模来提高企业的效益。但2012年后，这一状况发生了明显变化，正逐步从依靠扩大产量提高效益转为注重综合效益的提升，在做强主业的同时，谋划优势多元化产业的发展。

　　三是从注重提高产品竞争力转型的同时，更注重向综合竞争力的改革、优化和提升转变。随着各企业研发和模仿的速度加快，高技术含量、高附加值产品的盈利能力也在下降，挖掘机企业已经开始从单纯注重产品的竞争转向注重综合竞争力的较量。部分大型企业集团以资金管理为中心，大力改善产品结构和成本结构，使资金、产品线、人力等资源要素的配置更优，实现综合竞争力的飞跃。

　　四是从注重硬实力的打造转向注重软实力比拼。目前，挖掘机企业的产品线配置等硬件实力已趋于雷同，下一步企业间的竞争将集中在软实力的比拼上。各挖掘机企业均开始重视内部体制和机制的改革、加强人才队伍建设、系统打造品牌形象和综合实力上的竞争。

　　五是从注重国内发展转为谋划实施国际化发展。近年来，国内一大批挖掘机企业由国内经营转向国际化经营，在海外的投资和布局上取得了积极进展，从国际著名挖掘机企业的发展历程来看，这一转型是我国大型集团和品质优秀的挖掘机械企业走出困境的必由之路。

挑战：路在何方?

　　尽管如此，中国挖掘机行业发展仍然面临新挑战。产能过剩是目前挖掘机械行业首先需要跨越的一道坎，这也是当前最大的挑战。“目前，挖掘机械市场严重供大于求、产业集中度较低、同质化恶性竞争导致市场低迷，这些都给企业经营带来极大的挑战。如不解决产能过剩的问题，大多数挖掘机械企业将无法翻身。”李宏宝说。

　　

　　此外，受产能过剩影响，银行对挖掘机械行业的贷款明显收紧，实际利率上升造成财务费用过高，债券等间接融资手段的成本较高，多数企业自有资金不足，资产负债率很高，“造血”功能弱，而且这个挑战目前来看有增无减。资金紧张持续期间越长，企业倒闭的风险就越高。

　　除此之外，处在经济调整周期，中国挖掘机械行业由于风险控制意识不够、能力不足、体系不全、信息化手段欠缺、一系列的软保障措施不足等问题，导致一些企业面临的经营风险越来越大。

　　再有，自主创新能力弱也是行业不可回避的问题。近两年来，我国自主品牌挖掘机械企业的市场份额一直呈下滑趋势，仅40%左右，其余60%的市场份额由国外品牌统治。“随着消费升级和外资品牌挖掘机的市场下沉，对自主品牌的发展带来了巨大挑战，一旦遇到市场消费需求减弱，自主品牌将受资金和价格空间所累，竞争不占优势。从2014 年整体挖掘机市场来看，外资品牌产品线下移，价位和自主品牌有重合，对自主品牌的“围剿”力量已经开始显现。”李宏宝说。

　　他认为，以上挑战是在我国挖掘机械行业发展到现今这个特定阶段而产生出来的。“虽然企业经营面临的挑战重重，但‘危’中有‘机’，这是我国企业转型升级非常好的机遇。在挑战面前，挖掘机企业需要将其转化为下一步生存发展的机遇，强化改革，调整创新，全面优化提升自身的竞争力和水平，适应‘新常态’带来的经营环境的变化。”

出路：转型升级

　　那么，中国挖掘机行业出路又在哪里呢?答案很简单，转型升级。从目前情况看，行业转型升级的路线图已清晰可见。

　　从低端到高端。为了提高产品利润率和增强产业话语权，企业可以从低附加值产品与服务向高附加值的产品与服务、从产业链低端向产业链高端升级。产品服务升级是提升产品服务利润，同时也是开拓新市场机会的重要途径，而产业链升级则是增强企业在产业链中的地位和话语权，提高企业抗风险能力，更是中国企业突破危机、长远发展的关键战略举措。

　　从制造到服务。企业迈出单纯的制造环节，为客户提供制造加服务的整合解决方案。从制造向服务转型，通过整合制造和服务来降低成本，提升产品附加值，延伸产业链，提升客户满意度并开拓新的盈利增长点，是中国挖掘机械行业突破竞争红海的重要选择。

　　通过整合产业链的相关资源，开拓市场、增强抗风险能力。整合上下游是为了稳定经营、应对经营风险、降低成本、多元化经营扩拓业务，增加利润增长点，在行业快速发展过程中提高企业参与竞争的能力。企业可以通过商业模式创新重新定义行业，确立自己在产业链的核心地位。

　　精细化管理是中国企业转型升级的必然路径，利用现代信息技术可以实现精细化管理，降低成本、提高效率、减少风险。“企业信息化建设已经提了很多年，但从来没有像这两年这么迫切，通过信息化，把企业经营变得更加细致、管控更加精确。同时，现代信息技术也是企业优化流程、提升精细化管理水平、提高业绩的有效手段。”

3. 挖掘机研究的发展趋势？

　　我国自上世纪六十年代末开始研制、发展挖掘机产品，经过短短40余年，特别是改革开放30余年来，中国挖掘机制造行业发展尤为迅速。
　　数据显示，2010年，中国挖掘机制造行业规模以上企业有252家，实现销售额1697.85亿元，实现产品销售利润253.67亿元，利润总计为214.06亿元，同比增幅均超过80%。
　　前瞻产业研究院发布的《中国挖掘机制造行业产销需求与投资预测分析报告前瞻》显示，我国挖掘机市场十年来平均以30%速度递增，已成为世界用量最大的市场之一。从目前情况看，我国正处在道路交通、能源水利、城市建设等各方面基础设施建设的高峰期，挖掘机市场需求量逐年上升，2010年全国挖掘机实际累计销售总量超过16.5万台，同比增长达到了74.5%。
　　值得注意的是，国内挖掘机市场主要由日韩和欧美品牌占据。在产品市场层次格局方面，卡特彼勒、沃尔沃、凯斯、JCB、特雷克斯、利勃海尔等欧美品牌占据着中国挖掘机的高端市场;小松、日立和神钢等日本品牌占据中高端市场;斗山、现代等韩国品牌占据中端市场;但总体来看，质优价高的外资仍然无法全面跃过中国用户的支付能力这道槛

4. 现在的挖掘机行业怎么样？

1、挖掘机进出口分析：出口量增速较快
从统计数据规模来看，2010-2020年我国挖掘机出口量呈现波动上升趋势，进口量呈现波动下降趋势，早在2012年，我国挖掘机进出口就从贸易逆差变为贸易顺差，2019-2020年，我国挖掘机出口量持续上升，进口量持续下降。2020年我国挖掘机进口量达到1.23万台，同比下降21.61%，出口量达到5.33万台，同比上升38.63%。


2、挖掘机国内销量：以两位数的年均增速增长，国产企业优势明显
——挖掘机总体销量：以两位数的年均增速增长
受下游投资的强力带动，2017年以来我国挖掘机市场持续火爆。中国工程机械工业协会挖掘机械分会统计数据显示，2020年共销售挖掘机327605台，同比增长39%;其中国内292864台，同比增长40.1%;出口34741台，同比增长30.5%。

——挖掘机企业销量：国产企业优势明显
2020年全年，外资挖掘机销售占比37.4%，2002年以前，国内挖掘机市场几乎被外资垄断，国产挖掘机市场份额不足10%，国产品牌挖掘机几乎从零开始逐步实现了对外资品牌的替代。截止到2020年，5家头部企业三一、徐工、卡特、柳工、临工的合计的占有率是71.73%，如果把外资的卡特去掉的话，剩下的4家国内企业市占率是61.91%，行业集中度较高。中联从去年也开始大力发力挖掘机业务，并拟大手笔定增补齐土方机械短板，挖掘机业务再出发首年即实现2%以上的市场份额，公司是冲击挖掘机行业竞争格局的最后一个变量。


—— 以上数据参考前瞻产业研究院《中国挖掘机制造行业产销需求与投资预测分析报告》

5. 挖掘机的发展概况

 中国的挖掘机生产起步较晚，从1954年抚顺挖掘机厂生产第一台斗容量为1m³的机械式单斗挖掘机至今，大体上经历了测绘仿制、自主研制开发和发展提高等三个阶段。新中国成立初期，以测绘仿制前苏联20世纪30～40年代的W501.W502.W1001.W1002等型机械式单斗挖掘机为主，开始了中国的挖掘机生产历史。由于当时国家经济建设的需要，先后建立起十多家挖掘机生产厂。1967年开始，中国自主研制液压挖掘机。早期开发成功的产品主要有上海建筑机械厂的WYl00型、贵阳矿山机器厂的W4-60型、合肥矿山机器厂的WY60型挖掘机等。随后又出现了长江挖掘机厂的WYl60型和杭州重型机械厂的WY250型挖掘机等。它们为中国液压挖掘机行业的形成和发展迈出了极其重要的一步。到20世纪80年代末，中国挖掘机生产厂已有30多家，生产机型达40余种。中、小型液压挖掘机已形成系列，斗容有0.1～2.5 立方米等12个等级、20多种型号，还生产0.5-4.立方米以及大型矿用10立方米、12立方米机械传动单斗挖掘机，1立方米隧道挖掘机，4立方米长臂挖掘机，1000立方米/h的排土机等，还开发了斗容量0.25立方米的船用液压挖掘机，斗容量0.4立方米、0.6立方米、0.8m³的水陆两用挖掘机等。但总的来说，中国挖掘机生产的批量小、分散，生产工艺及产品质量等与国际先进水平相比，有很大的差距。改革开放以来，积极引进、消化、吸收国外先进技术，以促进中国挖掘机行业的发展。其中贵阳矿山机器厂、上海建筑机械厂、合肥矿山机器厂、长江挖掘机厂等分别引进德国利勃海尔(Liebherr)公司的A912.R912.R942.A922.R922.R962.R972.R982型液压挖掘机制造技术。稍后几年，杭州重型机械厂引进德国德玛克(Demag)公司的H55和H85型液压挖掘机生产技术，北京建筑机械厂引进德国奥加凯(0&K)公司的RH6和MH6型液压挖掘机制造技术。与此同时，还有山东推土机总厂(其挖掘机生产基地改名为山重建机有限公司，包括STRONG和JCM两个品牌)、黄河工程机械厂、江西长林机械厂、山东临沂工程机械厂等联合引进了日本小松制作所的PC100、PC120.PC200、PC220.PC300、PC400型液压挖掘机(除发动机外)的全套制造技术。这些厂通过数年引进技术的消化、吸收、移植，使国产液压挖掘机产品性能指标全面提高到20世纪80年代的国际水平，产量也逐年提高。由于国内对液压挖掘机需求量的不断增加且多样化，在国有大、中型企业产品结构的调整，牵动了一些其他机械行业的制造厂加入液压挖掘机行业。业内人士指出，中国单斗液压挖掘机应向全液压方向发展；斗容量宜控制在0.1-15 m³；而对于大型及多斗挖掘机，由于液压元件的制造、装配精度要求高，施工现场维修条件差等，则仍以机械式为主。应着手研究、运用电液控制技术，以实现液压挖掘机操纵的自动化。发展我国自上世纪六十年代末开始研制、发展挖掘机产品，经过短短40余年，特别是改革开放30余年来，中国挖掘机制造行业发展尤为迅速。国家统计局数据显示，2010年，中国挖掘机制造行业规模以上企业有252家，实现销售额1697.85亿元，实现产品销售利润253.67亿元，利润总计为214.06亿元，同比增幅均超过80%。中国挖掘机市场平均以30%速度递增，成为世界用量最大的市场之一。从发展情况看，中国正处在道路交通、能源水利、城市建设等各方面基础设施建设的高峰期，挖掘机市场需求量逐年上升，2010年全国挖掘机实际累计销售总量超过16.5万台，同比增长达到了74.5%。2010年末，国内各大企业纷纷扩建挖掘机生产产能，其它企业更是纷纷开辟挖掘机机种系列，试图通过挖掘机市场的快速增长带动企业盈利增长。事实上，既有对风险因素的考虑，又有收益方面的考量，由于银行信贷在推动保障房建设上并不积极，从而间接导致2011年二季度工程机械市场销量的萎缩。2011年5月，挖掘机国内销售13956台，同比下降12.4%，单月首现同比下降;1-5月累计销售115589台，同比增长38.1%，相比1-4月下降12个百分点。数据显示，2011年1-5月份国产品牌市场份额进一步提升至37%。国内挖掘机产能居首的三一重工，已达到了年产销上万台的规模，而行业前四名的产能都达到了4000台/年以上的水平。其它企业产能放大的速度也相当强劲。今后一个阶段，国内品牌挖掘机对进口机及二手机市场份额的挤占或许将成为常态。根据工程机械在线透露的数据，截至2014年9月份，6吨以下迷你挖掘机销量共计1006台，其中外资品牌市场占有率55.0%，国产品牌市场占有率45.0%。此外，6吨以上挖掘机销量为3139台，外资品牌市场占有率61.0%，国产品牌市场占有率仅39.0%。据三一重工方面的资料显示，2011年至2013年，公司挖掘机国内市场占有率分别达到11.56%、15.8%、13.7%，超越卡特，蝉联行业第一。今年上半年，其市场占有率再次超过15%，业内人士认为，公司拿下本年度第一，实现"四载销冠"已无悬念。整体而言，挖掘机的国内保有量较低，但是产品价格偏高，销售模式中以融资租赁或银行按揭为主，一旦信贷有所放松，挖掘机销量将会是反弹最好的产品。可以预测，2011-2013年，随着世界中国经济的复苏回暖，房地产以及城镇化建设的加快进行，各吨位挖掘机销售情况也将持续增长，扣除不确定性因素，2011-2013年各吨位挖掘机将以超15%的增速增长。随着挖掘机制造行业竞争的不断加剧，大型挖掘机制造企业间并购整合与资本运作日趋频繁，国内优秀的挖掘机制造企业愈来愈重视对行业市场的研究，特别是对行业发展环境和产品购买者的深入研究。也正因为如此，一大批国内优秀的挖掘机品牌迅速崛起，逐渐成为中国乃至世界挖掘机制造行业中的翘楚! 第一台手动挖掘机问世至今已有130多年的历史，期间经历了由蒸汽驱动半回转挖掘机到电力驱动和内燃机驱动全回转挖掘机，应用机电液一体化技术的全自动液压挖掘机的逐步发展过程。工业发达国家的挖掘机生产较早，法国、德国、美国、俄罗斯、日本等是斗容量3.5-40 m3单斗液压挖掘机的主要生产国，从20世纪80年代开始生产特大型挖掘机。例如，美国马利昂公司生产的斗容量50-150 m3的剥离用挖掘机，斗容量132 m3的步行式拉铲挖掘机；B-E(布比赛路斯一伊利)公司生产的斗容量168.2 m3的步行式拉铲挖掘机，斗容量107 m3的剥离用挖掘机等，是世界上目前最大的挖掘机。从20世纪后期开始，国际上挖掘机的生产向大型化、微型化、多功能化、专用化和自动化的方向发展。1)开发多品种、多功能、高质量及高效率的挖掘机。为满足市政建设和农田建设的需要，国外发展了斗容量在0.25 m3以下的微型挖掘机，最小的斗容量仅0.01 m3。另外，数量最多的中、小型挖掘机趋向于一机多能，配备了多种工作装置——除正铲、反铲外，还配备了起重、抓斗、平坡斗、装载斗、耙齿、破碎锥、麻花钻、电磁吸盘、振捣器、推土板、冲击铲、集装叉、高空作业架、铰盘及拉铲等，以满足各种施工的需要。与此同时，发展专门用途的特种挖掘机，如低比压、低噪声、水下专用和水陆两用挖掘机等。2)迅速发展全液压挖掘机，不断改进和革新控制方式，使挖掘机由简单的杠杆操纵发展到液压操纵、气压操纵、液压伺服操纵和电气控制、无线电遥控、电子计算机综合程序控制。在危险地区或水下作业采用无线电操纵，利用电子计算机控制接收器和激光导向相结合，实现挖掘机作业操纵的完全自动化。所有这一切，挖掘机的全液压化为其奠定了基础和创造了良好前提。3)重视采用新技术、新工艺、新结构，加快标准化、系列化、通用化发展速度。例如，德国阿特拉斯公司生产的挖掘机装有新型的发动机转速调节装置，使挖掘机按最适合其作业要求的速度来工作；美国林肯一贝尔特公司新C系列LS-5800型液压挖掘机安装了全自动控制液压系统，可自动调节流量，避免了驱动功率的浪费。还安装了CAPS(计算机辅助功率系统)，提高挖掘机的作业功率，更好地发挥液压系统的功能；日本住友公司生产的FJ系列五种新型号挖掘机配有与液压回路连接的计算机辅助的功率控制系统，利用精控模式选择系统，减少燃油、发动机功率和液压功率的消耗，并延长了零部件的使用寿命；德国奥加凯(O&K)公司生产的挖掘机的油泵调节系统具有合流特性，使油泵具有最大的工作效率；日本神钢公司在新型的904.905.907.909型液压挖掘机上采用智能型控制系统，即使无经验的驾驶员也能进行复杂的作业操作；德国利勃海尔公司开发了ECO(电子控制作业)的操纵装置，可根据作业要求调节挖掘机的作业性能，取得了高效率、低油耗的效果；美国卡特匹勒公司在新型B系统挖掘机上采用最新的3114T型柴油机以及扭矩载荷传感压力系统、功率方式选择器等，进一步提高了挖掘机的作业效率和稳定性。韩国斗山工程机械公司在DH280型挖掘机上采用了EPOS——电子功率优化系统，根据发动机负荷的变化，自动调节液压泵所吸收的功率，使发动机转速始终保持在额定转速附近，即发动机始终以全功率运转，这样既充分利用了发动机的功率、提高挖掘机的作业效率，又防止了发动机因过载而熄火。4)更新设计理论，提高可靠性，延长使用寿命。美、英、日等国家推广采用有限寿命设计理论，以替代传统的无限寿命设计理论和方法，并将疲劳损伤累积理论、断裂力学、有限元法、优化设计、电子计算机控制的电液伺服疲劳试验技术、疲劳强度分析方法等先进技术应用于液压挖掘机的强度研究方面，促进了产品的优质高效率和竞争力。美国提出了考核动强度的动态设计分析方法，并创立了预测产品失效和更新的理论。日本制定l了液压挖掘机构件的强度评定程序，研制了可靠性信息处理系统。在上述基础理论的指导下，借助于大量试验，缩短了新产品的研究周期，加速了液压挖掘机更新换代的进程，并提高其可靠性和耐久性。例如，液压挖掘机的运转率达到85%～95%，使用寿命超过1万小时。5)加强对驾驶员的劳动保护，改善驾驶员的劳动条件。液压挖掘机采用带有坠物保护结构和倾翻保护结构的驾驶室，安装可调节的弹性座椅，用隔音措施降低噪声干扰。6)进一步改进液压系统。中、小型液压挖掘机的液压系统有向变量系统转变的明显趋势。因为变量系统在油泵工作过程中，压力减小时用增大流量来补偿，使液压泵功率保持恒定，亦即装有变量泵的液压挖掘机可经常性地充分利用油泵的最大功率。当外阻力增大时则减少流量(降低速度)，使挖掘力成倍增加；采用三回路液压系统。产生三个互不影响的独立工作运动。实现与回转机构的功率匹配。将第三泵在其他工作运动上接通，成为开式回路第二个独立的快速运动。此外，液压技术在挖掘机上普遍使用，为电子技术、自动控制技术在挖掘机的应用与推广创造了条件。7)迅速拓展电子化、自动化技术在挖掘机上的应用。20世纪70年代，为了节省能源消耗和减少对环境污染，使挖掘机的操作轻便和安全作业，降低挖掘机噪音，改善驾驶员工作条件，逐步在挖掘上应用电子和自动控制技术。随着对挖掘机的工作效率、节能环保、操作轻便、安全舒适、可靠耐用等方面性能要求的提高，促使了机电液一体化在挖掘机上的应用，并使其各种性能有了质的飞跃。20世纪80年代，以微电子技术为核心的高新技术，特别是微机、微处理器、传感器和检测仪表在挖掘机上的应用，推动了电子控制技术在挖掘机上应用和推广，并已成为挖掘机现代化的重要标志，亦即先进的挖掘上设有发动机自动怠速及油门控制系统、功率优化系统、工作模式控制系统、监控系统等电控系统。8)更注重环境保护，CAT、小松等厂家纷纷推出满足三次排放要求的挖掘机。

6. 挖掘机的发展历史

最初挖掘机是手动的，从发明到2013年已经有一百三十多年了，期间经历了由蒸汽驱动斗回转挖掘机到电力驱动和内燃机驱动回转挖掘机、应用机电液一体化技术的全自动液压挖掘机的逐步发展过程。第一台液压挖掘机由法国波克兰工厂发明成功。由于液压技术的应用，20世纪40年代有了在拖拉机上配装液压反铲地悬挂式挖掘机。1951 年，第一台全液压反铲挖掘机由位于法国的 Poclain( 波克兰 ) 工厂推出，从而在挖掘机的技术发展领域开创了全新空间，20世纪50年代初期和中期相继研制出拖式全回转液压挖掘机和履带式全液压挖掘机。初期试制的液压挖掘机是采用飞机和机床的液压技术，缺少适用于挖掘机各种工况的液压元件，制造质量不够稳定，配套件也不齐全。从20世纪60年代起，液压挖掘机进入推广和蓬勃发展阶段，各国挖掘机制造厂和品种增加很快，产量猛增。1968-1970年间，液压挖掘机产量已占挖掘机总产量的83%，已接近100%。第一代挖掘机：电动机、内燃机的出现，使挖掘机有了先进而合适的电动装置，于是各种挖掘机产品相继诞生。1899年，第一台电动挖掘机出现了。第一次世界大战后，柴油发动机也应用在挖掘机上，这种柴油发动机(或电动机)驱动的机械式挖掘机是第一代挖掘机。第二代挖掘机：随着液压技术的广泛使用，使挖掘机有了更加科学适用的传动装置，液压传动代替机械传动是挖掘机技术上的一次大飞跃。1950年德国的第一台液压挖掘机诞生了。机械传动液压化是第二代挖掘机。第三代挖掘机：电子技术尤其是计算机技术的广泛应用，使挖掘机有了自动化的控制系统，也使挖掘机向高性能、自动化和智能化方向发展。机电一体化的萌芽约发生在1965年前后，而在批量生产的液压挖掘机上采用机电一体化技术则在1985年左右，当时主要目的是为了节能。挖掘机电子化是第三代挖掘机的标志。

7. 挖掘机的发展史是怎样的呢？

最初挖掘机是手动的，从发明到2013年已经有一百三十多年了，期间经历了由蒸汽驱动斗回转挖掘机到电力驱动和内燃机驱动回转挖掘机、应用机电液一体化技术的全自动液压挖掘机的逐步发展过程。第一台液压挖掘机由法国波克兰工厂发明成功。由于液压技术的应用，20世纪40年代有了在拖拉机上配装液压反铲地悬挂式挖掘机。1951年，第一台全液压反铲挖掘机由位于法国的Poclain（波克兰）工厂推出，从而在挖掘机的技术发展领域开创了全新空间，20世纪50年代初期和中期相继研制出拖式全回转液压挖掘机和履带式全液压挖掘机。初期试制的液压挖掘机是采用飞机和机床的液压技术，缺少适用于挖掘机各种工况的液压元件，制造质量不够稳定，配套件也不齐全。从20世纪60年代起，液压挖掘机进入推广和蓬勃发展阶段，各国挖掘机制造厂和品种增加很快，产量猛增。1968-1970年间，液压挖掘机产量已占挖掘机总产量的83%，已接近100%。
第一代挖掘机：电动机、内燃机的出现，使挖掘机有了先进而合适的电动装置，于是各种挖掘机产品相继诞生。1899年，第一台电动挖掘机出现了。第一次世界大战后，柴油发动机也应用在挖掘机上，这种柴油发动机（或电动机）驱动的机械式挖掘机是第一代挖掘机。
第二代挖掘机：随着液压技术的广泛使用，使挖掘机有了更加科学适用的传动装置，液压传动代替机械传动是挖掘机技术上的一次大飞跃。1950年德国的第一台液压挖掘机诞生了。机械传动液压化是第二代挖掘机。
第三代挖掘机：电子技术尤其是计算机技术的广泛应用，使挖掘机有了自动化的控制系统，也使挖掘机向高性能、自动化和智能化方向发展。机电一体化的萌芽约发生在1965年前后，而在批量生产的液压挖掘机上采用机电一体化技术则在1985年左右，当时主要目的是为了节能。挖掘机电子化是第三代挖掘机的标志。
挖掘机行业厂商大致可以分为四类。国内7成以上挖掘机被国外品牌所占据，国产品牌尚以小挖和中挖为主，但国产挖掘机份额正在逐步提升，2012年同比提高3.6%。

8. 挖掘机的发展趋势怎么样呢？

近年来我国不断的扩张基建建设和交通运输等领域以适应我国高速发展的经济需求。挖掘机作为挖掘土壤、泥沙的重要工程机械在整个工程建设过程中起着举足轻重的作用，因此未来基建、交通筑路等工程的扩张会促进挖掘机行业的发展。
挖掘机行业主要上市企业：目前国内挖掘机行业主要上市企业有三一重工(600031.SH)、中联重科(000157.SZ)，徐工机械(000425.SZ)、柳工机械(000528.SZ)等。
本文核心数据：挖掘机销量、我国PPP基建项目投资额
1、挖掘机销量回弹
根据工程机械工业协会数据显示，2020年全年纳入统计的25家主机制造企业，共计销售各类挖掘机械产品32.76万台，较2019年同比涨幅39.00%。其中国内市场销量29.29台，较2019年同比涨幅40.10%。出口销量3.47台，较2019年同比涨幅30.5%。
产品市场结构方面，2020年12月，大型挖掘机销售3517台，较2019年同比增长50.2%;中型挖掘机销售7451台，同比增长120.5%;小型挖掘机销售16351台，较2019年同比增长42%。
2、挖掘机使用范围较广
在我国大多数的工程建设都需要先把土方挖出。例如在基建过程中，需要将土方挖出，将天然气等管道安装好再进行填埋，在这个过程中挖土和填埋均需要使用挖掘机来完成。同样的在房地产建设和高速路的修筑过程中也需要先将土方挖出，打牢地基才能保证工程的质量。
综合来看，挖掘机在基建、交通筑路、房地产、矿业开采等领域几乎是必需的工程机械，使用范围较广。
3、基建工程促进挖掘机需求的增长
目前我国正处于经济高速发展时期，对基建、交通运输、房地产等工程的需求量不断加大，因此未来我国还需加大力度进行工程建设，满足日益增加的人口。而在对基建、筑路的过程中需要大量的挖掘机进行工程作业，因此未来随着我国市政工程以及筑路等工程的增加，对我国工程挖掘机的需求也会随之增加。
——我国基建项目数量较多
未来，我国会持续加大交通基础建设。在《国家综合立体交通网规划纲要》中提到，到2035年建成现代化高质量综合立体交通网，实现全国123出行交通圈。在两会工作报告中，也针对2021年交通基础设施建设项目做出了目标性的规划。
——未来挖掘机销量或将持续提升
未来，随着我国基建工程、交通建设等工程的开工，对挖掘机的需求量会持续增加。根据往年挖掘机销量以及“十四五”规划中提到的我国工程建设情况来看，未来我国挖掘机的销量将以每年15%的增速增长，到2026年我国的挖掘机销量约能达到76万台左右。
4、挖掘机行业发展呈智能化、节能化趋势
随着5G等现代技术的发展，未来我国挖掘机会朝着智能化、电子化趋势发展，自动驾驶、远程操作成为可能;同时未来挖掘机还会顺应我国环保政策，朝着更加节油环保的趋势发展。

更多数据请参考前瞻产业研究院发布的《中国挖掘机制造行业产销需求与投资预测分析报告》。